亞克力鏡片絲印加工的膠刮要素

1.硬度：膠刮一般是由聚氨酯制成的，用硬度計來丈量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和刮刀形狀決議了膠刮的曲折性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度計丈量。55A-65A是低硬膠刮，66A-75A是中硬，超越75A是高硬。高硬度膠刮對膠刮的前三項功用非常有利，將油墨壓進絲網并將油墨從精密網板轉移到承印物上，并堅持絲網與有機玻璃板材的線觸摸。高硬度膠刮僅有缺點是不能滿足不同形狀有機玻璃制品的印刷，亞克力鏡片在印刷粗糙面和不平坦面時對膠刮的質量要求也很高。

2.有用寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要，決議了膠刮在壓力下的曲折度。曲折度是有用寬度的立方值。如兩倍有用寬度得到的是大于23的曲折度。

膠刮曲折會引起兩方面的變化：膠刮與絲網間的視點變化；傳遞到有機玻璃制品上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組繃簧，當繃簧成必定視點受力時，繃簧開始曲折，所傳的力越來越小。膠刮印刷視點減小，印刷壓力缺乏，印刷效果不理想。印刷視點小、印刷壓力減小，下墨量大，墨層增厚。(在這種情況下，印刷操作者會加大印刷壓力，膠刮曲折度添加，得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度添加、膠刮視點添加。)這就是膠刮的有用寬度對膠刮四大功用的影響。

一般膠刮的有用寬度在20MM到30MM之間。較好有用寬度的選擇基于有機玻璃制品的平坦度、網版圖像解像度和其他印刷參數如：膠刮視點、速度和油墨種類。在平坦／光滑的承印物上印高解像力的圖象時，有用寬度小(小于20MM)、高硬、用合適的油墨進行快速印刷。在不平坦、粗糙的有機玻璃上，有用寬度要添加(有時大子30MM)、硬度降低，而低硬度膠刮習慣能力差，不可過度曲折，也能夠運用中心硬兩頭軟的三層刮或雙層刮。一般，有用寬度添加，印刷速度降低而且要添加印刷視點。

3.刀口：刀口是完成膠刮發揮四大功用的重要部份。膠刮的鋒利度是最初操控下墨量的一個要素。亞克力鏡片鋒利的刮刀提供最小的下墨量和最精密的圖象。鈍而圓的刀口，下墨量添加，同時會影響到顏色和線條精密度。

在用通明油印刷大面積和簡略圖畫時，顏色和線條精密度的變化不明顯。而印精密線條和四色網點時，用半通明(UV)和通明油墨，你會很快發現刀口的變形，將印刷的第1張和最后1張加以比較，可確認出膠刮何時應打磨。手機鏡片廠